Каковы методы изготовления и меры предосторожности для литейных форм?
2023-03-08
Способ изготовления литейной формы
1. Обычное литье в песчаные формы
Сырье, используемое при литье в песчаные формы, обычно представляет собой литейный песок и связующее для формовочной смеси. Кварцевый песок обычно используется в качестве литейного песка. Если характеристики кварцевого песка не выдерживают высокой температуры литья в форму, можно выбрать специальный песок, такой как хромитовый песок и корундовый песок. Этот метод изготовления литейной формы имеет широкую адаптируемость и подходит для производства крупных и средних отливок.
2. Литье по выплавляемым моделям
Литье по выплавляемым моделям - это производственный метод с использованием легкоплавких материалов для изготовления моделей и нанесения нескольких слоев огнеупорных материалов на поверхность моделей для изготовления оболочки формы и выплавления моделей из оболочки формы для получения формы без поверхности разделения, а затем обжиг, засыпка песком и заливка при высокой температуре.
3. Литье под давлением
Принцип производства литья под давлением заключается в том, чтобы вдавить металлический раствор в полость металлической формы под высоким давлением, и металлический раствор будет охлаждаться и затвердевать под давлением, образуя отливку.
2ã Меры предосторожности при изготовлении литейной формы
1. Литейная форма должна быть изготовлена из материалов с хорошей износостойкостью и высокой твердостью при термообработке.
2. При резке следите за тем, чтобы не использовать смазочно-охлаждающую жидкость в сухом состоянии, чтобы избежать резкого затвердевания заготовки, что затрудняет последующую резку.
3. Если трудно разрезать твердый слой оболочки на поверхности, вы можете разрезать поверхность заготовки на наклон косой фрезой под углом 45 градусов, а затем увеличить задний рез, чтобы разрезать мягкую часть до срезать твердый слой оболочки.
4. Механическая обработка литейной формы должна выполняться в состоянии хорошего отжига, а требования к твердости обычно составляют 39-46HRC.
5. В процессе резки литейной формы скорость резки не должна быть слишком высокой, скорость подачи не должна быть слишком большой, а обратная подача должна быть больше, иначе возникнет трение между лезвием и заготовкой. увеличится, а износ лезвия увеличится.
6. Направляющая формы должна быть устойчивой. Для уменьшения вибрации пресс-формы и повышения жесткости и устойчивости пресс-формы необходимо увеличить толщину верхней и нижней пластин пресс-формы.
7. Во избежание обгорания заготовки при изготовлении литейной формы можно использовать шлифовальный круг с относительно крупным размером зерна на поверхности соединения вогнутой формы и гильзы формы.
8. При проектировании литейной формы необходимо рассчитать правильный внутренний диаметр втулки формы в соответствии с температурой сборки формы и размером предварительного напряжения.
1. Обычное литье в песчаные формы
Сырье, используемое при литье в песчаные формы, обычно представляет собой литейный песок и связующее для формовочной смеси. Кварцевый песок обычно используется в качестве литейного песка. Если характеристики кварцевого песка не выдерживают высокой температуры литья в форму, можно выбрать специальный песок, такой как хромитовый песок и корундовый песок. Этот метод изготовления литейной формы имеет широкую адаптируемость и подходит для производства крупных и средних отливок.
2. Литье по выплавляемым моделям
Литье по выплавляемым моделям - это производственный метод с использованием легкоплавких материалов для изготовления моделей и нанесения нескольких слоев огнеупорных материалов на поверхность моделей для изготовления оболочки формы и выплавления моделей из оболочки формы для получения формы без поверхности разделения, а затем обжиг, засыпка песком и заливка при высокой температуре.
3. Литье под давлением
Принцип производства литья под давлением заключается в том, чтобы вдавить металлический раствор в полость металлической формы под высоким давлением, и металлический раствор будет охлаждаться и затвердевать под давлением, образуя отливку.
2ã Меры предосторожности при изготовлении литейной формы
1. Литейная форма должна быть изготовлена из материалов с хорошей износостойкостью и высокой твердостью при термообработке.
2. При резке следите за тем, чтобы не использовать смазочно-охлаждающую жидкость в сухом состоянии, чтобы избежать резкого затвердевания заготовки, что затрудняет последующую резку.
3. Если трудно разрезать твердый слой оболочки на поверхности, вы можете разрезать поверхность заготовки на наклон косой фрезой под углом 45 градусов, а затем увеличить задний рез, чтобы разрезать мягкую часть до срезать твердый слой оболочки.
4. Механическая обработка литейной формы должна выполняться в состоянии хорошего отжига, а требования к твердости обычно составляют 39-46HRC.
5. В процессе резки литейной формы скорость резки не должна быть слишком высокой, скорость подачи не должна быть слишком большой, а обратная подача должна быть больше, иначе возникнет трение между лезвием и заготовкой. увеличится, а износ лезвия увеличится.
6. Направляющая формы должна быть устойчивой. Для уменьшения вибрации пресс-формы и повышения жесткости и устойчивости пресс-формы необходимо увеличить толщину верхней и нижней пластин пресс-формы.
7. Во избежание обгорания заготовки при изготовлении литейной формы можно использовать шлифовальный круг с относительно крупным размером зерна на поверхности соединения вогнутой формы и гильзы формы.
8. При проектировании литейной формы необходимо рассчитать правильный внутренний диаметр втулки формы в соответствии с температурой сборки формы и размером предварительного напряжения.
